塑料桶、塑料瓶是我们生活中非常常见的包装容器，因为其耐酸耐碱，韧性好，抗压强，轻质等优点而被广泛应用，比如工业领域常用的涂料桶、机油桶、化工桶、乳胶桶等，生活中常见的洗衣液壶（瓶）、洗发液瓶、洗洁精瓶，甚至包括各种食品级的饮料瓶等等。相信大家对这些容器并不陌生，但是对他们的生产工艺可能就不是那么了解了，今天隆嘉塑业给家介绍三种常见的生产工艺。
       注塑：
       注塑是工业产品的一种生产工艺，通过注塑机和模具将热塑性塑料或热固性料制成各种形状的塑料制品。注塑类型主要分为橡胶注塑和塑料注塑。
       1.橡胶注塑：橡胶注射成型是将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。它的优点是：虽属间歇操作，但成型周期短，生产效率高，取消了胚料准备工序，劳动强度小，产品质量优异。
       2.塑料注塑：塑料注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
       注塑所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。比如，隆嘉塑业生产的塑料桶，包括涂料桶、机油桶、化工桶等就是通过注塑成型，产品密封好、抗压强，防腐蚀，抗老化，使用方便。
       吹塑：
      也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。吹塑的使用范围比较广泛，出工业用品外，包括人们日常用品例如：瓶子，罐子，婴儿用品，体育用品等等。隆嘉塑业生产的大小口中空桶（1L-200L）就是采用吹塑工艺，产品广泛应用于化学、石油化工、清洁洗涤、日化等包装。
      滚塑：
      滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。滚塑工艺一般应用与较大包装容器，比如吨桶。
      以上三种生产工艺就为大家介绍到这里，南宁市隆嘉塑料制品有限公司（简称：隆嘉塑业）是一家集研发、生产与销售为一体的专业液体包装生产厂家。公司现拥有国际领先的大中型全自动生产设备注塑机、吹塑机、印刷机等，并拥有多名从事10年以上液体包装行业的专业技术工程师，自有模具研发团队，熟练掌握注塑、吹塑及印刷工艺，为客户提供版面设计、模具制作、丝网制版、丝印、移印及热转印等服务，根据客户产品性能需求，高效提供个性化液体包装解决方案。
 
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